□苏报记者 葛芝

“‘客户中心、恪守基本、专业精神、打造精品、创造价值’——这是我们遵循的质量行动纲领，也再次表明质量是企业的良心，永远不会成为妥协的对象。”这是近期苏州三星电子有限公司获得第五届中国质量奖提名奖后，中国三星总裁杨杰在第六届中国质量大会闭幕式上的分享。这一“国字号”荣誉的背后，是企业对“质量”的坚守与追求。昨天，记者走进苏州三星电子有限公司，探寻企业创新竞争力的“质量密码”。

智慧赋能，为日常家电配上“聪明大脑”

款式新颖的360度嵌入式空调，能够根据人所在位置和身体温度切换作业模式，环绕式输送舒适气流；新推出的智能冰箱不仅可以在电子屏上展示存储食物，对食材新鲜度作出提醒，还能自动完成食材搭配，实现菜单定制功能……在苏州三星电子的创新研发中心内，一系列拥有“聪明大脑”的智能家电为家庭生活带来了各种全新体验。每天，这些新产品都通过智能化工厂的生产线，完成从制造到质检的全流程，不断进入市场。

据了解，企业依托机器人智创中心，聚焦视觉、AI算法、网络及物联网的研发和创新，将各种先进技术运用到物流、组装、包装、检验等过程，目前生产和检查自动化率已经达到60%以上。在后台产品控制中心，当天生产计划、目标达成率、设备运行情况、员工作业状态等都在电子大屏上不间断展示，接受动态质量管控。

管理革新，全链构筑“质”造体系

“我们搭建了产品全生命周期溯源的‘质量二维码’，每个零部件都赋有代表身份和检查信息的二维码，联动供应商管理、产品研发、制造、市场品质等多个系统。在高标准完成供应商端检查以外，产品制造投入前实现精准识别，完成智能检查；以市场反馈数据为依据，还将通过AI调整检查标准，提升产品检出率，由此实现质量管理可预防、可预测、可控制，构筑‘作业者只作业，检验靠系统’的‘质’造体系。”苏州三星电子有限公司质量总监周春红介绍道。而这正是苏州三星电子构筑“追求共赢的3S数字化”质量管理模式的积极成果。

据了解，此次三星电子获奖的质量管理模式，核心在于打破公司内部、相关方及供应链的信息与数据孤岛，搭建“一个制度、两套智能、三种治理”平台，通过制造智能化（Smart）、管理体系化（Systematic）、创新科学化（Scientific），实现产业链、供应链质量数据的共享与开发，带动上下游企业共同践行“变化革新，以质为本”的经营理念，达成生态共赢协作。这是外资先进制造业企业与本土产业链、供应链企业质量联动提升的积极实践与生动范例。

在这一模式推动下，三星电子的供应链零部件不合格率下降至0.02%、产品质量一次合格率稳定在99%以上，质量成本下降了30%、经营利润增长了17.2%。同时，三星电子聚焦前沿技术，联动提升本土产业链、供应链产品质量水平，成为首家实现家电FamilyHub概念的公司、首家开启“家电AIforAll”的公司，首家实现下线一台家电产品最快9.8秒、信息传递全产业链最快8秒的卓越生产绩效。

发展升级，拓展多元化产业布局

近年来，三星持续推进本土化进程，已深度融入国内产业链与供应链。作为整机制造企业，三星从本土合作伙伴处获取高质量零部件与优质服务，制造出高品质产品并推向全球市场；作为零部件生产企业，三星也为本土客户提供先进零部件与解决方案，成为推动中国制造高质量发展的重要力量。

苏州三星电子有限公司总经理赵哲衡表示，以此次获奖为契机，三星电子将携手全产业链，依托更多人工智能技术实现创新变革，聚焦自动化、智能化、数字化持续发展。接下来，三星电子将引入更多高端医疗设备产线，在苏州拓展多元化产业布局。